הדפסה פלקסוגרפית נמצאת בשימוש נרחב בתחומי הדפסת אריזות כגון תווית, סרט, מוצרי נייר, דבק אלקטרוני בגלל הגנת הסביבה, התאמה לחומרים ויציבות גבוהה. בתהליך של ייצור המוני במהירות גבוהה, פגמי האיכות כגון קצוות מטושטשים, טשטוש כללי ורוחות רפאים הם הנפוצים ביותר, אשר לא רק יובילו לאיכות מוצר נמוכה יותר ולפסולת של ייצור המוני, אלא גם להאט את התקדמות הייצור ולהעלות את עלות הייצור. התקלה אינה נגרמת מגורם בודד, אלא משילוב של לחץ, דיו, חומר צלחת, פרמטרים של ציוד וחוסר איזון בתיאום מערכת הייבוש. בשילוב עם ניסיון בייצור חזיתי, מאמר זה מנתח את גורמי הליבה לתקלות באופן שיטתי ומספק בקרה ופתרון תהליכים סטנדרטיים.
1. חוסר איזון בלחץ ההדפסה מוביל לפיזור לא מדויק של תמונות וטקסטים.
התאמת לחץ לא נכונה היא הסיבה העיקרית לטשטוש טקסט. הדפסה פלקסוגרפית מאמצת את עקרון ההטבעה הרכה ומתאימה להדפסת טרנספר בלחיצה קלה. אם לחץ ההדפסה גבוה מדי, רולר הרשת וגליל ההבלטה יביא לידי ביטוי יתר של לוחית ההדפסה הגמישה, מה שיוביל להתפשטות של דיו נקודות, וכתוצאה מכך הדבקת קצה לוח ההדפסה, הדבקת נקודות, טקסט עבה וכן הלאה, שהוא גם פגמי הדבקה נפוץ בתעשיית הדפוס. לעומת זאת, אם הלחץ נמוך מדי, הדיו לא יכול להיות העברה אחידה לחלוטין לפני השטח של המצע, וכתוצאה מכך טקסט רדוד, קצוות מטושטשים, חוסרים מקומיים. יחד עם זאת, חוסר איזון הלחץ בין הצד השמאלי והימני של המכשיר, והסטייה של מקביליות גל רולר, יגרמו לטקסט ברור בצד אחד ולתמונות מטושטשות בצד השני, וכתוצאה מכך פגמים באיכות האצווה.
2, ביצועי הדיו אינם עומדים בתקן, נזק לאפקט דפוס ההדפסה.
הצמיגות, היחס, מהירות הייבוש קובעים ישירות את איכות הגרפיקה והטקסט. בייצור יומיומי, דילול דיו יוביל לצמיגות נמוכה, נזילות, הדפסה במהירות גבוהה קלה לפיזור, וכתוצאה מכך קצוות מטושטשים וקוצצים; צמיגות גבוהה תגרום לדיו סמיך מדי, העברת הדיו אינה אחידה, עומק הטקסט ייראה אפור ומעורפל. בנוסף, ערבוב הדיו אינו אחיד, בועות שיוריות פנימיות, יוביל למריחת דיו לא אחידה באזור מסוים, מהירות ייבוש הדיו ומהירות המכונית אינן תואמות. אם מהירות הייבוש מהירה מדי, קל לגרום לייבוש וטשטוש של גרפיקה וטקסט. אם הוא מתייבש לאט מדי, דיו רטוב מצטבר ונדבק, מה שגורם לטשטוש ולרוחות רפאים, ופוגע קשות בבהירות ההדפסה.
3. פגמים בתהליך הצלחת והדבק מובילים להעברה לא תקינה.
לוח שרף גמיש של המרקם רך יחסית, איכות המדבקה קובעת ישירות את דיוק ההדפסה. בעת הדפסה, אם לוחית ההדפסה בתהליך של בועות שיוריות, הדבקה לא אחידה, קצוות תלתלים, כוחות לא אחידים וכו', יופיעו טשטוש מקומי, בעיית אי התאמה בהעברת טקסט ותמונות. יחד עם זאת, לוח ההדפסה בשימוש-לטווח ארוך, תופיע בלאי, דפורמציה, הזדקנות, טקסט קטן, פגמים קטנים בנקודות וכן הלאה, לאחר שההדפסה תטושטש באופן טבעי. מפעילים מסוימים בתהליך ההדפסה המהיר-, אם בחירה לא נכונה של סרט, מושך את הלוח, יגרום לעיוות קל של הלוח, וכתוצאה מכך לסטיית טקסט, רוחות רפאים ובעיות מתמשכות אחרות.
4, הציוד אינו יציב, יוצר תנועה וצללים מתנודדים.
בתנאי הדפסה במהירות גבוהה, יציבות הציוד היא הבסיס להדפסה מדויקת. בתהליך של התרחבות ופיתוח מחדש, תנודת המתח המוגזמת תגרום למצע הסרט והנייר כגון מתח, רטט ותזוזה. כל סטייה קלה במיקום ההחתמה עלולה להוביל לרוחות רפאים וטשטוש של תמונות וטקסט. בנוסף, גליל מנחה, משטח רולר הבלטות מלוכלך, חלקלק, בלאי, דפורמציה וקבוצות צבע שונות של תזמון פעולה אסינכרוני, ישפיעו על יציבות הזנת החומר. הציוד אינו מכויל בריכוזיות במשך זמן רב, מרווח השידור גדול מדי, הרטט גדול בעת ריצה במהירות גבוהה, זו גם הסיבה החשובה שגורמת לתמונה ולטקסט לטשטוש.
5, יובש ופרמטרים סביבתיים אינם תואמים, מה שמחריף פגמים.
מערכת הייבוש היא שלב המפתח להבטחת עיצוב הגרפיקה והטקסט. טמפרטורת ייבוש נמוכה, מהירות לא מספקת של אוויר חם, חסימת תעלות אוויר וכו', יובילו לכך שהדיו לא יוכל להתייבש במהירות, וכתוצאה מכך פיזור דיו, גרפיקה וטקסט עקב ערימת חומרים וחיכוך וטשטוש. במקביל, הטמפרטורה והלחות בסדנה ישפיעו גם על צורת המצע וביצועי הדיו. אם הלחות גבוהה מדי, החומר יימתח בגלל הלחות, הדיו יתייבש לאט. אם הלחות נמוכה מדי, החומר יפיק חשמל סטטי גבוה, אידוי דיו מהיר מדי, אלה יובילו לאיכות יצירת תמונה וטקסט ירודה, קצוות מטושטשים.
6, תוכנית בקרת מניעה ותיקון סטנדרטית
לאור הסיבות לעיל, הסדנה צריכה להקים תהליך סטנדרטי של התאמת מכונה ובקרת איכות. באיתור באגים, עקוב אחר העיקרון של הדפסה בלחץ קל, כייל במדויק את המקביליות ולחץ ההדפסה של פיר הרולר כדי למנוע הדבקה בלחץ גבוה והדפסה שגויה בלחץ נמוך; תקן את תקני מיזוג הדיו, בדוק באופן קבוע את צמיגות הדיו כדי להבטיח ביצועי דיו יציבים. נקו את רולר הצלחת והצלחת לפני ההדבקה כדי להבטיח משטח חלק וללא בועות-. החלף באופן קבוע לוחות פלדה מיושנים ושחוקים. טרום-ייצור כייל את מערכת המתח והתיקון של הציוד כדי להסיר זיהומים משטח הגלילים, להבטיח הזנה חלקה. לבסוף, התאימו את פרמטרי המהירות והייבוש, נקו את מסנן הייבוש, ייצבו את סביבת הייצור של בית המלאכה, הסר טשטוש טקסט מהמקור ושפר את תפוקת ההדפסה ויציבות הייצור.
